Компрессоры для пескоструйного аппарата

Пескоструйный компрессор создает поток сжатого воздуха для распыления абразива. Его характеристики являются определяющими для качества пескоструйной очистки. Выбор компрессора для пескоструя зависит от условий работы.

Рабочее давление компрессора определяет то, какой материал он может обрабатывать:

• 3-5 бар – для кирпича, бетона или камня
• 6-8 бар – для металлов
• 9-12 бар – для абразивостойких поверхностей

Компресс для пескоструйной очистки обязательно должен иметь запас по давлению хотя бы 1-2 бар. Так можно компенсировать небольшие перепады давления в пневмосети. Кроме того, это снижает нагрузку на компрессор, что повышает его долговечность.

Необходимая производительность пескоструйного компрессора определяется типом выполняемых работ:

• 500-1000 л/мин – для работы в гараже или мастерской
• 3000-5000 л/мин – для работы на стройки и очистки цистерн
• 10 000-15 000 л/мин – для крупного производства и промышленного строительства

Помните, часть воздуха нужно для питания шлема. Кроме того, производительность компрессора должна быть на 50% выше потребления пескоструйного аппарата. Благодаря этому можно работать с материалами разных типов и избежать перебоев производительности. Желательно, чтобы на пескоструйном компрессоре был установлена система автоматической регулировки производительности. Она подстраивает работу оборудования под потребление воздуха. А чтобы избежать лишней нагрузки на всю систему, компрессору нужен ресивер объемом хотя бы 50-100 литров.

Для стройки и работы в гараже лучше взять поршневой безмасляный компрессор. Он прост в обслуживании и не занимает много места. Для производства и промышленной очистки больше подходят винтовые масляные модели. Это более мощные и выносливые агрегаты.

Что касается типа двигателя, то для работы в помещении лучше использовать электрические модели, а для уличных работ большей подойдут дизельные агрегаты.