Машины термической резки (газорезательные)
- Рабочий газ:
- пропан/ацетилен
- Привод:
- ручной
- Перемещение:
- цепь
- Количество резаков, шт:
- 1
- Горизонтальное перемещение резака, мм:
- до 100
- Рабочий газ:
- пропан/ацетилен
- Привод:
- ручной
- Перемещение:
- цепь
- Количество резаков, шт:
- 1
- Горизонтальное перемещение резака, мм:
- до 100
- Напряжение питания, В:
- 110/230 (220-240)
- Потребляемая мощность, кВт:
- 350
- Цифровой дисплей:
- Цветной, LCD 7
- Толщина разрезаемого металла, мм:
- Кислородная резка - 0-160 мм; Плазменная резка - 6-20 мм
- Эффективная площадь обработки, мм:
- 1500х3400
- Напряжение питания, В:
- 110/230 (220-240)
- Потребляемая мощность, кВт:
- 350
- Цифровой дисплей:
- Цветной, LCD 7
- Толщина разрезаемого металла, мм:
- Кислородная резка - 0-160 мм; Плазменная резка - 6-20 мм
- Эффективная площадь обработки, мм:
- 1500х3400
Машина термической резки (МТР) – станок с электронной системой управления, которая управляет плазморезом. Используется в основном для работы с различными металлами. Позволяет резать сталь, чугун, алюминий, медь, титан и т.д.
СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ МТР
- резка листового металла
- фигурный раскрой металла
- гравировка
- изготовление строительных металлоконструкций
- создание навесных конструкций
- производство деталей для техники
- изготовления элементов мебели, дверей и декора
ПРИНЦИП РАБОТЫ МТР
Лист металла фиксируется на ровной поверхности. В электронную систему загружается чертеж, а затем производится настройка параметров работы агрегата. После настройки устройство запускается. Машина термической резки автоматически направляет плазморез, создавая деталь нужной формы.
Во время работы на обрабатываемую деталь воздействует поток плазмы температурой от 5000 до 30 000°C. Для создания потока плазмы устройство ионизирует сжатый воздух, который подает компрессор.
ПРЕИМУЩЕСТВА МТР
- Автоматизация – агрегат выполняет почти всю работу самостоятельно и требует лишь минимального контроля.
- Качество – даже при высокой скорости работы шов получается ровным и аккуратным. Нагревается только место резки, поэтому металл почти не деформируется. Дополнительная обработка детали в большинстве случаев не требуется.
- Скорость – плазменная резка позволяет выполнить работу в 2-3 раза быстрее газового резака.
- Многофункциональность – машина термической резки может создавать детали любой формы и работать с разными материалами.
- Простота использования – для выполнения большинства работ достаточно загрузить в машину чертеж и произвести минимальную настройку. Лист металла не нужно предварительно очищать или обрабатывать.
- Экономия – стоимость изготовления деталей довольно низкая. При этом риск создания бракованной детали минимален.
ВЫБОР МТР
При выборе машины термической резки обратите внимание на длину, ширину и толщину деталей, с которыми они могут работать. Это имеет решающее значение.
Кроме того, машины термической резки делятся на три типа:
- Портальные – крупные агрегаты, имеющие большой раскроечный стол, на который кладется лист металла. Плазморез расположен сверху и перемещается по направляющим. Такие МТР чаще используются для резки большого количества листового металла.
- Консольные – более компактные агрегаты. Консоль управления размещена на направляющем рельсе, по которому она может смещаться влево или вправо. Плазморез размещен на консоли и может смещаться взад-вперед. Это делает агрегат гораздо более компактным. Но такие МТР не могут обрабатывать большие листы металла.
- Шарнирные – представляет собой колонну с поворотной траверсой, по которой перемещается плазморез. Данные устройства еще более компактные. Их главное преимущество в высокой точности реза.
